GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗模具

GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗模具適用于GB2567-2008《樹脂澆鑄體性能試驗方法》、GB2568-1995《樹脂澆注體拉伸性能試驗方法》JCT10412007《混凝土裂縫用環氧樹脂灌漿材料》中啞鈴試條、抗彎試條、圓柱形抗壓試件成型，GB/T 2567-2008樹脂澆鑄體性能試驗模具為硅橡膠材質，相比金屬模具，具有無需涂抹脫模劑，拆模、清模方便，不存在膠液漏出的問題等優點

另外如需其他尺寸，可以單獨開模定做。另外我們還有聚四氟材質的模具。

（GB/T 2567-2008 樹脂澆鑄體性能試驗方法）
說明:(1)膠體抗彎試件成型模具為4mm×80mm,8mm×160mm兩種規格。
(2)與試件檢測相配套的萬向節夾具和抗壓力轉換器可根據用戶需要另行制作。
(3)每件模具可同時制作8個試件或16個試件(膠體抗拉和抗彎試件各8個)。

目前國內外常用的是一種開敞式的成型模具,是將結構膠澆注于模具表面的成型槽內。用這種模具制成的試件有三個缺點:(1)由于膠體周邊與模具接觸處的表面張力作用,成型后的試件是邊緣部分厚、中間部分薄,不能保證幾何尺寸的準確性;(2)膠體中氣泡的上升,使膠體的上表面充滿了氣泡,減少了密實度,減小了抗拉、抗彎截面積;(3)由于上述二個原因,試件脫模后,往往要進行第二次加工,如用打磨來使其幾何尺寸準確和除掉氣泡部分,致使試件表面微觀出現貫穿性刻痕,纖維被“割斷”,這些都會使試件的檢測數據下降,離散性增加。

經過多次試驗,我們制造了一種組合式封閉型模具,模具內表面有較高的光潔度,對于粘度較低的結構膠試件,將膠體直接灌注于模具槽內,由于模具是豎著放置,膠體在成型過程中總是受到自身的重量壓力而密實,膠體中的氣泡也會順著貫通的溢流槽被排除到膠體的上端部。對于粘度高的結構膠(如:粘鋼膠、植筋膠)試件,先將膠體澆注于模具表面的成型槽內,并使膠體略高于槽頂,待15~20min后(此時大部分氣泡已上升到膠體上表面),再將模具封閉加壓,多余的膠體和氣泡則會順著模具內貫通的溢流槽被排除掉。
由于試件在成型過程中,始終受到擠壓力,成型后的試件能達到幾何尺寸準確,表面光滑,內部結構密實,不需要進行脫槽后的再加工,這也從根本上保證了試件的檢測數據離散性小,檢測的數據能準確真實地反映出該批結構膠的基本性能。

該套模具的另一大特點是將膠體的抗拉(包括受拉彈性模量、伸長率)和抗彎試件設置在同一個模具內,因此可在一個模具內一次性的制作出8個膠體抗拉試件和8個膠體抗彎試件,不僅簡化了試件的制作工作,也提高了同一批結構膠試件的檢測準確性。